ハンドヘルドレーザー溶接機は効率的かつ迅速に開始でき、生産を簡単に支援します。

溶接は、製造時に金属製品を接合する一般的な方法です。一般に、アルゴンアーク溶接または従来のスポット溶接機を使用してプロセスを完了します。この装置は生産のニーズを満たすことができますが、溶接プロセスでは、アンダーカット、低溶け込み、密な気孔などの多くの溶接欠陥が残ります。継手の剛性を著しく低下させるだけでなく、隙間腐食の腐食源にもなります。さらに、その仕事に適した資格を持つ溶接工を雇用するには比較的高いコストがかかります。溶接後には一連の後続処理も必要となり、ワークフロー全体が遅くなります。

>1000W レーザーダイオードを搭載したハンドヘルドレーザー溶接機は、溶接と切断の両方を処理するのに十分な汎用性があり、きれいできちんとした効果を生み出すことができます。

レーザー溶接は、レーザー放射エネルギーを使用して効果的な溶接プロセスを実現します。レーザーダイオードは、制御された電気エネルギーを導入してレーザー活性媒体を励起し、その結果、共振器の往復振動において、共鳴エネルギーが誘導放射ビームを形成します。ビームがワークピースに照射されると、そのエネルギーが吸収され、温度が溶接可能な材料の融点に達します。

製品製造業界では、ハンドヘルドレーザー溶接機は、溶接速度が速く、接合部がきれいで、製品の品質が向上するという利点があるため、溶接に関して多種多様な加工に非常に適しています。

冶金の分野では、ハンドヘルドレーザー溶接機はさまざまな金属材料に効果的であり、溶接シームは滑らかできれいで、二次シーム研削の必要性が低いか、まったく必要ありません。

前述の業界に加えて、手持ち式レーザー溶接機は輸送業界、建材業界などにも適用できます。

ハンドヘルドレーザー溶接機の急成長する市場には、対応する強制基準が不足しているため、ユーザーは購入する際に信頼できるプロバイダーを検討する必要があります。